风机选型与技术应用(图文展示)发表时间:2020-07-04 11:06 常用的风机参数(性能指标): 风量:风机每分钟输送的空气立方数,SI:m3/h。 全压:气体所具有的全部能量,等于动压+静压,SI:Pa。 动压:将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力,SI:Pa 。 静压:流体某点的绝对压力与大气压力的差值,SI:Pa 。 风机转速:风机叶轮每分钟转过的转数,SI:RPM; 轴功率:电动机除去外部损耗因素,传递到风机轴上的实际功率,通常认为是风机实际所需功率,SI:KW 。 噪音:风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音;大多数厂家公布A记权噪音(dBA),1.5m处。SI:dBA。 全压效率:风量×全压/轴功率/1000/3600×100% 电源:380/50/3,220/50/1,220/50/3,690/50/3等等。 出口风速:风机出口截面积的风速,控制出口风速可间接控制噪音。SI:m/s 如何看懂风机曲线: ![]() 根据样本选型: ![]() 风机种类和型号甚多,应该如何选取? 风机按照叶轮形式分类,可分为离心风机,轴流风机、混流风机、贯流风机等等; 风机按照安装位置或按照安装形式可分为:屋顶风机、边墙风机、管道风机、风机箱等等; 风机按照用途可分为:排风机、送风机、过滤风机、除尘风机、排烟风机等等 这些分类还可组合,如屋顶离心排风机,边墙轴流排风机、排烟混流风机等。 最主要原则:合理组织气流,完成所需功能。 1:尽量利用自然形成的气流 举例1:某热处理车间,面积4000㎡,厂房高约6m,无空调,夏季车间内最高平均温度可达50℃,为降低车间内温度,使工作人员感觉舒适,采用机械送排风方式引入外界冷风。第一次,采用10台边墙排风机,百叶送风形式,但百叶安装位置较高(4m左右)。使用后,车间地表温度降低5℃,5.5米行车处,温度降低10℃,工作人员对其效果不太满意。后改造,原风机位置及台数均不变,加大送风百叶面积,将百叶高度降低至距地面0.5m处。改造后,车间内送排风总量基本不变,但车间内地表温度降低9℃,工作人员认为效果有明显改善。 原因分析:热处理设备为该车间主要热源,空气加热后向上方屋顶聚集,经过对流循环后,整个车间内温度升高。第一次方案中,采用机械送排风没有错,但是不应将百叶安装过高,这样进入室内的冷空气迅速被热空气混合加热,达不到给人员降温的作用。第二次方案中,降低了百叶的高度,使得冷空气先流过工作人员所在的地表,然后再混合热空气,降低最多的车间内地表温度。达到了设计目的。 举例2:某车间座北朝南,由于地形原因,常年刮东南风,导致车间内气流多以由南向北为主。由于车间内有比较重的醋酸味,所以业主想增加机械排风,而后在南墙上安装一排排风机。使用后,效果非常不理想。后经改造,将南墙上的排风机安装在北墙上,并在南墙原风机位置加装电动百叶。改造后效果非常明显。 原因分析:原方案机械排风和自然风方向相反,所以排风效果很不理想。改造后,机械排风与自然风形成合力,大幅度提高了排气效果,另外增加的百叶,也加强了自然通风的效果。所以效果会比较明显。 类似的场合: 1.需要排热或排热蒸汽,应尽量优先设置屋顶排风机; 2.需要取暖、降温或送新风时,应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置,所以多选用管道风机或边墙风机; 3.消防排烟,应优先采取屋顶风机或吊装的风管,故多选用管道风机; 4.尽量利用自然风气流(应合理设置风机位置和形式); 2:控制气流分层/分区域 气流分层不仅可以使用在净化室,也可以使用在其他许多场合。气流分层仅需要考虑和控制某一空间内或某一高度范围内的气流。 例如:某水泥分装车间,如果整体换气则需要20次/小时的换气,如果采用气流分层技术,则只需要5次/小时的折合换气量。因此能大量节约设备成本和运行成本。 类似场合:手术室、细菌培养室、面粉厂灌装车间、食堂。焊接车间等。 3:局部送排风 有些情况下,车间内整体清洁,但有个别几处严重污染源(或严重发热),这是就需要用到局部排风。 有些情况下,仅需要照顾到固定岗位的工作人员的气流,则应采取局部送新风。 例如:某开放空间,外界气温非常低(-30℃),但工作人员需要取暖。如果用整体采暖,只能是浪费能源。这种情况下,应首先考虑热辐射采暖,或者采用局部暖风机既可。 风机类型的选择: 比转数ns是一个无因次参数,它反映了不同类型通风机的流量、全压和转速之间的综合特性。 比转数主要应用于三个方面: 1.通风机的系列化和确定通风机的型式; 2.通风机的分类; 3.通风机的相似设计。 ![]() 通风机的比转数都是指单级单吸入时的比转数: ? 求值于最高效率点; ? 在设计参数给定后,可计算出比转数。根据比转数的大小即可决定采用哪种类型的风机。 ![]() 例:一台通风机,当转n=1040rpm时,其流量为1.2m3/s,全压为700Pa,通风机为标准进气状态。选择适合要求的通风机型式。 ![]() 所以,该通风机可能是前弯离心通风机,可能是后倾离心通风机,也可能是混流风机。 离心风机出口设计: ![]() 离心风机进口设计: 进风条件: ![]() 进风涡流: ![]() 进风涡流: ![]() 增加导流叶片是解决进口涡流的最好办法。 离心风机(无进口风管)进口布置要求: ![]() C>1.0x叶轮直径;D>0.75x叶轮直径。 轴流风机出口设计: 轴流式风机出口设计: ![]() ![]() 轴流风机进口设计: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 进气箱: 风室效应: 装于进气箱内的风机进口与壁面对应尺寸的系统效应曲线。 ![]() 风室效应: 进气箱入口与风机进口不对称: ![]() 轴流风机的平行安装: ![]() 有障碍出口: ![]() 好,L2>0.75D;差,L2<0.75D; 好,L1大于1.0;差,L1<1.0D。 管路支管设计: 合理的分支管路可以减少“T”形管中噪声的产生。 ![]() 支管,支管应远离风机出口。 ![]() 风机出口增加一段直管段。 ![]() 进出口障碍: ![]() ![]() 典型安装: 典型的风管连接: ![]() ![]() ![]() 正确的设计,可避免噪声的叠加: ![]() 下图说明了,在空气处理机组中由于管路的偏斜所产生的影响。 ![]() 整流格栅: AMCA 210标准整流栅: ![]() ISO 星形整流栅: ![]() 应用范围: ![]() 系统效应: 定义:任何置于风机前后足以影响风机性能之现象。 风机系统性能不佳的三个最普遍的原因: 进出口连接不当;进口气流不均;进口处产生涡流。 为什么系统效应是重要的? 会降低风机性能;会导致额外振动;会导致额外噪音;如欲达成所预期的工况点,需要更多的能源;可能需要更多的时间去了解及决定。 风机出风口风速之型态: ![]() 有效管长: 有效管长=2.5倍出风口当量直径。 风速低于12.5m/s时; 风速每增加5m/s,有效管长需增加一个当量直径; 对方形管道而言,当量直径相当于 ![]() 实例: 已知:离心风机;风量:6,000m3/h,静压:250Pa。 风机出风口尺寸:330mm×330mm,有效出口面积:230mm×330mm,风管长度:300mm。 ![]() 有效管道长度=2.5+ 1(每额外增加5m/s),有效管道长度=(2.5+1)×当量直径=3.5×0.37m=1.3m,300mm管道长度相当于有效长度的25%。 面积比=有效面积/出口面积=230×330/330×330=0.7。 系统效应曲线: ![]() 轴流风机出风管道之系统效应: ![]() 100%有效风管长度,在风速低于12.5m/s以下时,不得少于2.5倍的当量直径,每增加5m/s时,应再加一当量直径的管路长度。 ![]() 系统效应曲线: ![]() 离心风机出风管道之系统效应曲线: ![]() 系统效应系数(无管路)=0.65英寸,25%有效管长系统效应系数。 ![]() 离心风机之出口弯头: ![]() 轴流风机出口弯头之系统效应曲线: ![]() ![]() 圆形进风管道之系统效应: ![]() 速度超过17.5m/s时,将产生系统效应。 ![]() 弯管可改变气流之形态: ![]() 弯管与导流叶片: ![]() 工况点: ![]() 被忽略了的系统效应: ![]() 在出风口侧,至少2.5倍当量直径;在进风口侧,至少5-8倍当量直径;避免在进风口侧形成涡流。 系统中如有任何因素无法适从上述原则时,务必将这些因素考虑在系统效应之内。 压力梯度-风机测试时: ![]() 压力梯度-风室效应: ![]() 压力梯度-出风口扩散(中断式): ![]() 压力梯度-排风系统: ![]() 风机测试的配置: ![]() 典型的商用通风系统: 开放式进风,开放式出风 (Type A): ![]() 开放式进风,管道式出风(Type B) ![]() 管道式进风,开放式出风 (Type C) ![]() 管道式进风,管道式出风(TypeD) ![]() 如何降低风机噪音: 噪音小当然好,但必须兼顾其经济性。要求的噪音越低,整台设备的成本就越高。大约每降低10个分贝,风机成本上涨1倍(经验值,非线性)。大多数风机噪音最小不可能低于35dBA。 风机设备所在区域为无人区,那只要考虑噪音不超过“红线”即可。 风机设备所在区域存在更高噪音的设备时,可将风机设备的噪音设定为“最高设备的噪音-6dBA”,合成后噪音最多高出1分贝,而成本最为经济。如果“最高设备噪音-10dBA”,合成后噪音仍为最高设备的噪音,而低的噪音已被“湮没”。 风机所在设备如果有隔音或吸音效果,只要考虑噪音透射产生的影响即可。 有时候风机本身的噪音难以降低,为消除其有害影响,我们需要控制噪音。那么如何控制? 1.远离衰减法:将风机放置在距离目标较远的位置,通过声音的自然衰减,减小影响。下表为声音衰减表: ![]() 2.隔音法: 将风机设备与目标区域隔离,通过隔离屏障的反射与吸收作用来达到降低噪音的效果。 举例:设备间/设备层;隔音箱;隔音玻璃罩。 ![]() 3.物理消音法: 利用消音材料消除噪音。利用疏松多孔,表面凹凸的材料,使声音钻入孔内不断反射衰减,波峰波谷叠加衰减,从而起到减小噪音的效果。 举例:消音器;消音箱;消音罩;吸音棉。 风管对风机性能有什么影响? 不正确的风管设计: ![]() 不正确的风管设计会大大增加管道阻力,产生风机风量减小、噪音过大、风机设备过载、缩短风机使用寿命、风机喘振、效率降低等危害。 正确的风管设计: ![]() |
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